隨著用工成本的不斷上漲和人才的流失，給主要得益于當(dāng)?shù)亓畠r(jià)勞動(dòng)力資源興起的夾江陶瓷產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了巨大沖擊。因此，為了解除工人不足對(duì)旺季生產(chǎn)的制約，夾江企業(yè)必須加快推動(dòng)陶瓷生產(chǎn)邁向全自動(dòng)化進(jìn)程的步伐。
　　當(dāng)前，我國(guó)大部分陶瓷生產(chǎn)企業(yè)仍然處于半自動(dòng)化生產(chǎn)狀態(tài)，在相當(dāng)多的生產(chǎn)線上，大多數(shù)工作還是人工完成。自今年開(kāi)年以來(lái)，在陶瓷生產(chǎn)工人不斷流失的情況下，佛山、淄博、高安、夾江等多個(gè)陶瓷產(chǎn)區(qū)都面臨著招工難的窘境，其中夾江產(chǎn)區(qū)更是因?yàn)槿藛T的缺失導(dǎo)致大部分生產(chǎn)線無(wú)法正常生產(chǎn)。截止目前，新中源、新萬(wàn)興、建輝、米蘭諾等產(chǎn)區(qū)內(nèi)一線企業(yè)仍有部分生產(chǎn)線未能恢復(fù)生產(chǎn)。
先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備解決用工瓶頸
　　眾所周知，夾江陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與興起主要得益于當(dāng)?shù)刎S富的陶瓷生產(chǎn)資源和廉價(jià)的勞動(dòng)力。然而，十幾年過(guò)去了，夾江當(dāng)?shù)氐膭趧?dòng)力資源漸失其優(yōu)勢(shì)，勞動(dòng)力資源不足儼然已經(jīng)成為制約陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大的重要因素。據(jù)了解，夾江陶瓷產(chǎn)業(yè)最輝煌時(shí)期，陶瓷從業(yè)人員人高達(dá)6萬(wàn)人，而目前不足5萬(wàn)人。
　　為此，正處于“用工荒”瓶頸期的夾江陶瓷企業(yè)在陶瓷生產(chǎn)智能化、自動(dòng)化等創(chuàng)新技術(shù)的帶動(dòng)下，開(kāi)始大量引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，如噴墨打印機(jī)、自動(dòng)打包機(jī)、自動(dòng)運(yùn)輸機(jī)、智能分級(jí)撿磚機(jī)等等。
　　據(jù)了解，截止目前，夾江以及周邊產(chǎn)區(qū)的陶瓷企業(yè)引進(jìn)噴墨打印機(jī)的數(shù)量已經(jīng)突破50臺(tái)。據(jù)廣樂(lè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人熊巍介紹，按照每一條釉線上4~5名平板印刷工人，而一臺(tái)噴墨機(jī)印刷機(jī)只需要1名工人算，50臺(tái)噴墨印刷機(jī)的投入使用將為夾江產(chǎn)區(qū)減少近200名的用工需求。與此同時(shí)，熊巍還表示，現(xiàn)在工人難招，以前招的生產(chǎn)工人需在3個(gè)月試用期后才決定是否錄用，但是現(xiàn)在幾乎是面試過(guò)后就直接錄用，且各方面的工資待遇一切從優(yōu)。因此，加快推進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化將是未來(lái)陶瓷企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
　　除此之外，自動(dòng)打包機(jī)在夾江以及周邊地區(qū)陶瓷企業(yè)中的推廣也在一定程度上為緩解產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)工人不足起到巨大作用。目前產(chǎn)區(qū)內(nèi)新中源、宏發(fā)、中盛、聯(lián)發(fā)、金陶、華宏等陶瓷企業(yè)都紛紛采用了自動(dòng)打包機(jī)。
　　據(jù)宏發(fā)供應(yīng)部長(zhǎng)賈永貴介紹，企業(yè)生產(chǎn)800×800mm系列拋光磚，每一片約重15~20kg，人力搬運(yùn)打包不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且效率也不高，而自動(dòng)打包機(jī)則可以按照窯爐出磚的速度快慢調(diào)整整線自動(dòng)包裝的速度，同時(shí)還能把設(shè)備運(yùn)行的故障率降到最低，保障連續(xù)的、不間斷的正常穩(wěn)定運(yùn)行。
自動(dòng)化生產(chǎn)是發(fā)展趨勢(shì)
　　隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提升，未來(lái)幾年陶瓷生產(chǎn)包裝工序的招工問(wèn)題將越來(lái)越突出。目前40歲上下從事陶瓷生產(chǎn)這種又累又臟的初級(jí)體力勞動(dòng)的從業(yè)者越來(lái)越少，如車(chē)間生產(chǎn)、打包、裝車(chē)等這種體力活崗位即將面臨著嚴(yán)峻的缺員局面，當(dāng)前的陶瓷企業(yè)在車(chē)間生產(chǎn)、包裝工序方面也面臨著現(xiàn)實(shí)的用工困難，而且人員不好管理且流動(dòng)性大。因此由自動(dòng)化的機(jī)器設(shè)備代替人力完成陶瓷磚生產(chǎn)已經(jīng)成了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
　　對(duì)于先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的采購(gòu)，夾江陶瓷企業(yè)面臨的最關(guān)鍵的問(wèn)題還是資金的問(wèn)題。以噴墨打印設(shè)備為例，最初一臺(tái)普通的瓷片機(jī)售價(jià)在300多萬(wàn)元左右，讓多數(shù)企業(yè)望而卻步，當(dāng)時(shí)產(chǎn)區(qū)內(nèi)采購(gòu)的企業(yè)寥寥無(wú)幾。但隨著設(shè)備降至130萬(wàn)左右，也引發(fā)了“噴墨潮”。
　　雖然目前夾江陶瓷仍然屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，勞動(dòng)力資源對(duì)產(chǎn)業(yè)的制約力非常大，但是隨著生產(chǎn)自動(dòng)智能化技術(shù)的推廣與運(yùn)用，產(chǎn)區(qū)將很快擺脫當(dāng)前的困境，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。